今天小編給大家介紹通過西門子plc對傳統(tǒng)起重機控制系統(tǒng)的研究，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)起重機大多采用普通接觸器和繼電器來完成控制。啟動和調(diào)速使用交流繞組串電阻。這種控制系統(tǒng)容易引起高系統(tǒng)故障率和可靠性。效率低，效率低。根據(jù)起重機運行的特點，將西門子可編程控制器PLC和電機變頻器組合到起重機控制系統(tǒng)中，達到了起重機平穩(wěn)調(diào)速的目的，增加了系統(tǒng)的可靠安全運行。工人的工作效率。

       西門子plc用于為其海上風電場安裝75米葉片的特殊提升裝置。這種特殊的提升裝置使裝配工作更安全，并適應更高的風速。到目前為止，通過在船上的起重機上安裝長夾具，葉片已被其輪轂提升。在這個過程中，裝配工必須通過電纜手動將刀片固定到夾具的末端，并且根據(jù)船上刀片的數(shù)量，裝配工需要在距離甲板數(shù)十米的高度工作，有時甚至在夜晚或惡劣天氣。工作。新機器完全自動固定電纜，并由安裝船甲板上的人員安全控制。當組裝風扇時，葉片通常安裝在輪轂上，整個組裝部分安裝在桅桿頂部的轉(zhuǎn)子上。然而，分開組裝刀片變得越來越普遍。這在陸上風力渦輪機的安裝中已經(jīng)很普遍，并且現(xiàn)在越來越多地用于海上作業(yè)。這種單獨的刀片組裝過程是唯一可用于最新一代刀片的安裝。葉片長75米，重25噸，直徑154米，重約75噸的預組裝轉(zhuǎn)子幾乎不可能與輪轂升降或?qū)印?/span>
 

　　因此，西門子plc風電的工程師一直在尋找能夠解決巨型轉(zhuǎn)子葉片安裝問題的全自動化工藝。它還必須能夠在強風條件下使用，以最有效地使用安裝容器。因此，工程師面臨著盡可能輕的挑戰(zhàn)，同時又要有足夠的穩(wěn)定性。新型起重機長14米，高8米，重78噸。它可以在每秒14米的持續(xù)風速和每秒19米的風速下工作，相當于Beaufort 7風。目前，單個葉片組件的風量限制僅為12米/秒。 該提升機可以自動擰緊和松開固定刀片的電纜，因此當?shù)镀枰S護時，機器也可以用于拆卸。同時，所有功能都是多余的，以確保刀片可以安全地返回到甲板。此外，新機器可以轉(zhuǎn)向，傾斜和旋轉(zhuǎn)——無論刀片在安裝容器上的位置如何，都可以將其抬起。新機器還可以在安裝期間翻轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)葉片，使得葉片可以與輪轂對齊。今年夏天，新的起重機械完成了第一次任務，在英格蘭東海岸建造Westermost粗風電場。西門子plc將在風電場安裝36臺風力渦輪機，每臺風力發(fā)電機的葉片長度為75米。

        總結：陜西容感電氣為陜西某自動化產(chǎn)線客戶定制的自動化西門子plc控制系統(tǒng)設計方案，該方案采用西門子plc可編程序控制器和工業(yè)控制計算機相結合的控制方法。其中自動化控制系統(tǒng)中西門子plc主要完成機檢測和控制任務，而工業(yè)控制計算機主要完成監(jiān)測管理、數(shù)據(jù)采集和人機界面等任務。該套西門子plc自動化控制系統(tǒng)設計體現(xiàn)了信息管理集中優(yōu)化和控制系統(tǒng)實用可靠的優(yōu)點。